去石机正常运行时，要求通过料层升高运动速率相当于小麦的悬浮速度。若气流速度很大，发展趋向筛表层原材料易被吹穿，气流发展不均衡，损坏原材料自动分级，使分离效率降低。若气流速度过小，小麦困乏悬浮，常和石子一起上爬，造成石中含麦。此外原料自动分级差，小麦种也很容易含石子，一样使分离效率降低。
1.倾角：去石筛粉和水平面的夹角变为倾角。倾角尺寸对去石机总产值和去石高效化都有影响，并且对二者影响力是有悖的。倾角较大时，对麦流降低强大。但发展趋向高效化会明显下降，倾角较小时，小麦流动性速率低，总产量小。此外石中非常容易带麦，使下栏含粮提高。去石机的倾角一般为5-9。
2.抛角：抛角是指筛体振动目标和筛粉的夹角，去石机筛体震动形式为往复直线振动，振动变化是歪斜，与震动电机的轴线垂直，去石机的振动目标和振动筛不一样，不要随便变更，那也是紧贴筛粉的同心齐力石能沿筛粉增涨的前提。因此找到适合自己的抛角有利于原材料自动分级及同心齐力石的增涨。但抛角过过大时原料易跳离筛粉，反而不利于同心齐力石的增涨，去石机的抛角一般为30-35。
3.振幅和振动频率：振幅是指筛体震动幅度，振动频率使说明筛体振动速度一个工作基本参数。振幅非常大，输出功率较大时，原材料筛表面的运动速度特别快，自动分级作用很强。有利于分离效率及设备总产量提高。但振幅很大，输出功率过高，设备工作台振动明显，原料易产生晃动，损坏原材料自动分级。因而降低分离效率。反过来，原材料筛表层运动缓慢，料层加厚，也会影响到原材料自动分级。会影响到分离效率，而且伤害去石机总产值。去石机的振幅一般为3.5-5mm前后左右。振动直流伺服电机的去石机输出功率一般失衡，载荷转动去石机次数与其说是传动比呈正相关。
