作用力等级分类去石机是一种兼具等级分类、去石两种功能的机器，如今在麦子制造厂清除制造过程中运用比较广泛。它对降低小麦面粉含砂量起着决定性的作用。要运用实际操作好此设备，务必了解了解这些。
1．结构和工作步骤
作用力等级分类去石机的外型及整体结构相近侧吸去石机，由给料组织、筛体、振动机构、进风机构与声卡机架等构成。
（1）上料组织。下料口和吸出风口连成一体，由支撑架支撑，根据软性布筒（或塑胶、人造皮革）与筛体相互连接。上料筒内配有扭簧工作压力门，当筒里面积有有一定的物料时，物料工作压力摆脱弹簧的抗拉力将上料门压开，以稳定进机物料总流量，调整弹簧的挂孔部位以便上料箱里存在一定厚度的原材料，阻拦气旋从而进到内。
（2）筛体与筛粉。筛体由筛粉下方两边的扭簧及上端可调式支撑杆共三个支撑点支撑，调整支撑杆长短可在一定范围内调整筛粉的倾斜角。筛粉沿竖向歪斜，倾斜角为5°～9°上下。筛身体内平行面设备双层筛粉。
顶层筛粉为筛分机面，由预等级分类段与分离段构成，预等级分类段选用直径1mm的不锈钢线丝网，分离段选用6×20mm与φ8mm复合冲孔机筛粉。进机物料首先进入预等级分类段，在震动与上升运动的综合作用下，原材料按轻、重粒左右等级分类后注入分离段；分离段筛网比较大，使包括各种携手并肩石的重粒掉入第二层筛粉，最上层轻粒因振动危害与气流的支撑功效沿筛粉注入轻粒出入口。为了保证重粒尽快掉入第二层筛粉，分离段筛粉的前半部分选用比较大的筛网（6×20mm）。第二层筛粉为去石筛粉，选用直径1mm的不锈钢丝丝网，承揽掉下的重粒，根据震动与气旋的功效进行去石。麦子沿筛粉注入重粒出入口。
轻粒一般占进机物料流量5%～30%，在其中可包括麦籽类杂物及漂浮速率比较小的荞子。轻粒麦子多数为不饱满粒，表面粗糙、较脏，轻粒的挑选出率越小，这一部分原材料平均质量就越差。重粒占进机流量70%～95%，这其中的携手并肩石由等级分类去石机的去石筛粉消除。分离对比的尺寸可能与筛分机面筛网配置及进机总流量相关。当使用比较大的筛分机孔或进机总流量较小时，轻粒的分流比将下降。相反，反过来。在去石筛粉下方，间距10cm上下用纵、横着木板支撑点筛粉，筛粉弯曲刚度好，筛上物料健身运动平稳，去石效果比较好。为了减少无筛网通道危害，竖向木板与筛粉中间留出6mm～8mm间隙。因筛分机面分离功效，缓解了去石筛粉的负荷，可提高设备的处理能力。在系统运行中，若进机总流量在一定范围内转变，因为筛分机面隔离的作用，轻粒流量将随着转变，而去石筛粉平台流量则比较较稳定。总流量过大时机器设备无法调整，当原材料情况较为复杂时，工作中总流量不得大于设计方案生产量。
当原材料状况较好的时候，只需要对轻粒开展优选，因此采用作用力等级分类去石机对物料进行分级，可以减少优选机器设备的总数。
（3）振动机构。筛论的振动机构以及控制方式同侧吸去石机，震幅一般为3.5 mm～5mm，抛夹角30°～35°。
（4）进风驱动机构。进风量可以由风门调节。锁气调风板用以控制锁气大小。
